如何判斷一體化預(yù)制泵站的部件是否需要更換

一、核心動(dòng)力部件（水泵、電機(jī)）

1. 水泵

• 性能衰減判斷：
  • 流量 / 揚(yáng)程下降：實(shí)測(cè)流量低于設(shè)計(jì)值的 10% 以上，或揚(yáng)程無(wú)法滿(mǎn)足管網(wǎng)需求（如出水壓力持續(xù)低于設(shè)定值），且排除管道堵塞、葉輪雜物等可逆因素后，可能是葉輪磨損、泵殼腐蝕導(dǎo)致，需更換。
  • 效率降低：電機(jī)電流正常但出水量明顯減少，或運(yùn)行能耗較初期增加 20% 以上，可能是葉輪氣蝕、密封件摩擦增大導(dǎo)致，需拆解檢查并更換受損部件。
• 物理?yè)p壞判斷：
  • 泄漏：機(jī)械密封處持續(xù)滴漏（超過(guò) 10 滴 / 分鐘）或軸封處滲水，且更換密封件后仍無(wú)法解決（可能是軸套磨損或泵軸彎曲），需更換泵體或總成。
  • 異響 / 振動(dòng)：運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音（如金屬摩擦聲），或振動(dòng)加速度超過(guò)設(shè)備說(shuō)明書(shū)閾值（如≥4.5mm/s），可能是軸承磨損、葉輪不平衡，需更換軸承或葉輪。

2. 電機(jī)

• 電氣參數(shù)異常：
  • 電流波動(dòng)：空載電流超過(guò)額定值的 10%，或運(yùn)行時(shí)電流忽高忽低（排除電源電壓?jiǎn)栴}），可能是繞組老化、匝間短路，需檢測(cè)絕緣電阻（低于 0.5MΩ 時(shí)必須更換）。
  • 溫度過(guò)高：電機(jī)外殼溫度超過(guò)銘牌標(biāo)注的最高限值（如 F 級(jí)絕緣電機(jī)超過(guò) 155℃），且冷卻系統(tǒng)正常，可能是繞組損壞，需更換電機(jī)。
• 機(jī)械故障：
  • 軸承失效：運(yùn)行時(shí)軸承處發(fā)熱（超過(guò)環(huán)境溫度 40℃）或有 “嗡嗡” 異響，拆解后發(fā)現(xiàn)軸承滾珠磨損、保持架斷裂，必須更換軸承；若軸頸磨損，需連帶電機(jī)軸或電機(jī)總成更換。

二、輔助功能部件（格柵、閥門(mén)、管道）

1. 格柵（粉碎格柵或提籃格柵）

• 堵塞頻率異常：
  • 格柵前后壓差頻繁超過(guò)設(shè)計(jì)值（如＞5kPa），且清理后短時(shí)間內(nèi)再次堵塞，可能是刀片磨損（粉碎格柵）或柵條變形（提籃格柵），導(dǎo)致攔截 / 粉碎能力下降，需更換刀片或柵條。
• 結(jié)構(gòu)損壞：
  • 粉碎格柵刀片崩裂、軸體彎曲，或提籃格柵框架變形無(wú)法密封，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入水泵，必須更換。

2. 閥門(mén)（止回閥、閘閥、蝶閥等）

• 密封失效：
  • 關(guān)閉后仍有明顯泄漏（如止回閥回水導(dǎo)致水泵倒轉(zhuǎn)，閘閥關(guān)閉后管道壓力持續(xù)下降），且閥座、閥芯磨損或密封面劃傷，無(wú)法通過(guò)研磨修復(fù)時(shí)，需更換閥門(mén)。
• 操作故障：
  • 電動(dòng) / 手動(dòng)閥門(mén)無(wú)法完全開(kāi)啟 / 關(guān)閉，或執(zhí)行器頻繁卡澀（排除異物卡阻后），可能是閥桿銹蝕、齒輪箱損壞，需更換閥門(mén)或執(zhí)行器。

3. 管道及連接件

• 腐蝕 / 破損：
  • 金屬管道內(nèi)壁腐蝕厚度超過(guò)原壁厚的 30%，或玻璃鋼管道出現(xiàn)裂紋、分層（尤其是法蘭連接處），導(dǎo)致承壓能力下降（實(shí)測(cè)壓力低于設(shè)計(jì)壓力的 80%），需更換。
• 泄漏無(wú)法修復(fù)：
  • 法蘭密封面變形、管道焊縫開(kāi)裂，且修補(bǔ)后仍反復(fù)泄漏，需更換管道段或連接件。

三、控制系統(tǒng)及傳感器

1. 傳感器（液位、壓力、流量、溫度傳感器等）

• 數(shù)據(jù)失真：
  • 液位傳感器顯示值與實(shí)際水位偏差超過(guò) ±5cm，壓力傳感器讀數(shù)波動(dòng)超過(guò) ±0.05MPa，且校準(zhǔn)后仍無(wú)法恢復(fù)精度（排除接線(xiàn)問(wèn)題），需更換。
• 無(wú)信號(hào)輸出：
  • 傳感器完全失靈（如液位計(jì)持續(xù)顯示 “0” 或 “滿(mǎn)量程”），更換線(xiàn)路后仍無(wú)反應(yīng)，需更換傳感器。

2. 控制柜及元器件（接觸器、繼電器、PLC 等）

• 頻繁故障：
  • 接觸器粘連、繼電器觸點(diǎn)燒蝕，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法啟停或頻繁跳閘，且更換同型號(hào)部件后短期內(nèi)再次損壞（排除電源問(wèn)題），需升級(jí)或更換控制柜。
• 程序失效：
  • PLC 運(yùn)行程序出錯(cuò)、數(shù)據(jù)丟失，且無(wú)法通過(guò)重新編程修復(fù)，或主板老化導(dǎo)致運(yùn)算延遲超過(guò) 10 秒，需更換 PLC 模塊或控制柜。

四、井筒及附屬結(jié)構(gòu)

• 結(jié)構(gòu)損傷：玻璃鋼井筒出現(xiàn)貫穿性裂紋、接口脫開(kāi)，或混凝土井筒鋼筋外露、沉降導(dǎo)致傾斜（垂直度偏差超過(guò) 1%），影響設(shè)備運(yùn)行或周邊安全，必須維修或更換。
• 防腐失效：井筒內(nèi)壁防腐層大面積脫落（超過(guò)總面積的 20%），且水質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)（如 pH＜5 或＞9），導(dǎo)致井筒持續(xù)腐蝕，需評(píng)估后更換。

總結(jié)：更換的核心原則

1. 功能性原則：部件損壞導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行（如水泵失效、閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)），必須更換。
2. 經(jīng)濟(jì)性原則：維修成本超過(guò)新部件價(jià)格的 50%，或維修后壽命不足 6 個(gè)月，優(yōu)先更換。
3. 安全性原則：部件老化 / 損壞存在安全隱患（如電機(jī)漏電、井筒開(kāi)裂），即使仍能運(yùn)行，也需立即更換。